A VisionEC-Lab Kft. saját fejlesztésű, nagy pontosságot igénylő ipari műanyag alkatrészek és eszközök gyártásával foglalkozik CNC forgácsolási és műanyag fröccsöntési technológiák alkalmazásával. A vállalat kiemelt szaktudással rendelkezik speciális műszaki műanyagok – például PEEK, PFA és PPS – megmunkálásában, amelyek elsősorban laboratóriumi, biztonságtechnikai és ipari felhasználási területeken játszanak fontos szerepet. A növekvő hazai és nemzetközi piaci igények, valamint az exportpiacok bővülése szükségessé tették a gyártási kapacitás és a termelési hatékonyság jelentős fejlesztését. A projekt célja olyan korszerű technológiai és digitális fejlesztések megvalósítása, amelyek hosszú távon biztosítják a vállalat versenyképességét, rugalmasságát és fenntartható növekedését.

A projekt egyik központi eleme egy nagyobb kapacitású, hajtott szerszámos CNC eszterga beszerzése, amely lehetővé teszi komplex, többoldalú alkatrészek egyetlen munkafázisban történő megmunkálását. Az új berendezés alkalmazásával jelentősen csökken az átfutási idő és a selejtarány, miközben növekszik a termelési hatékonyság és a gyártási rugalmasság. A fejlesztés lehetővé teszi összetettebb geometriájú alkatrészek gazdaságosabb előállítását is, amely különösen fontos a speciális műszaki műanyagok megmunkálása során, ahol a magas pontosság és az anyagspecifikus technológiai követelmények korszerű gépparkot igényelnek.

A projekt másik meghatározó eleme a CNC forgácsolási technológia részleges kiváltása műanyag fröccsöntéssel a nagyobb darabszámú gyártások esetében. A fejlesztés célja a nagy szériás gyártás gyorsabbá és költséghatékonyabbá tétele, a gyártási kapacitás növelése, valamint a gyártási folyamatok optimalizálása. A beruházás keretében a vállalat fejleszti a fröccsöntő szerszámok készítéséhez szükséges infrastruktúrát és gépparkot is. Ennek eredményeként olyan termékek gyártása válik házon belül megvalósíthatóvá, amelyek korábban csak korlátozott mennyiségben vagy külső alvállalkozók bevonásával készültek. A beruházás és a piacfelmérés során azonosított vevői igények – mint a nagyobb darabszám, komplexebb geometriák és rövidebb szállítási határidők – egyértelműen alátámasztják a projekt szükségességét.

A technológiai beruházások mellett a projekt három korszerű digitális megoldás bevezetését is magában foglalja. A cloud alapú elektronikus iratkezelési rendszer biztosítja a gyártási dokumentációk strukturált és biztonságos tárolását, verziókövetését és gyors elérését, támogatva a minőségbiztosítási folyamatokat és az auditokra való hatékony felkészülést. A helyi telepítésű munkafolyamat-irányítási rendszer hozzájárul a gyártási folyamatok digitalizálásához és automatizálásához, különösen a karbantartási ciklusok és a gyártási fázisok nyomon követésében, ezáltal csökkentve a hibalehetőségeket és növelve a termelékenységet. Emellett egy cloud alapú online marketingtámogató megoldás is bevezetésre kerül, amely erősíti a vállalat digitális jelenlétét, támogatja a célzott termékkommunikációt és az ajánlatkérések kezelését, elősegítve a piaci terjeszkedést és az értékesítési lehetőségek bővítését hazai és nemzetközi szinten egyaránt

A fejlesztések eredményeként a vállalat jelentősen növeli gyártási kapacitását, javítja termelési hatékonyságát, rugalmasabban képes reagálni a piaci igényekre, csökkenti a gyártási időket és hibaarányokat, valamint tovább erősíti nemzetközi versenyképességét. A beruházás hozzájárul ahhoz, hogy a vállalat magas precizitású laboratóriumi és biztonságtechnikai műanyag termékeinek gyártását hosszú távon, stabil technológiai háttérrel és korszerű digitális támogatással végezhesse.